郑州新乡沥青路面纤维增强沥青施工技术（二）

施工前期准备与常规沥青路面施工类似，但需重点关注下承层处理和设备调试。下承层需确保表面洁净、干燥、平整，无松散、坑槽等病害，压实度和平整度符合规范要求。施工前需对摊铺机、压路机等设备进行全面调试，确保设备性能良好，摊铺均匀、压实有效。对于纤维增强沥青混合料，摊铺机的螺旋布料器转速需与摊铺速度匹配，避免混合料离析，熨平板需提前预热至100℃以上。郑州新乡沥青路面施工

摊铺作业需保持匀速、连续进行，摊铺速度控制在2-4m/min，根据混合料的供应情况调整，避免中途停顿。混合料摊铺温度控制在130-150℃（普通沥青混合料）或150-170℃（改性沥青混合料），确保混合料具有良好的和易性。摊铺过程中，安排专人对摊铺层进行检查，及时清除杂物，对局部离析、缺料部位进行人工补料，确保摊铺层平整、均匀，厚度偏差不超过±5mm。郑州新乡沥青路面施工

压实作业需遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，根据混合料类型选择合适的压实设备和碾压工艺。对于普通纤维增强沥青混合料，初压温度控制在120-140℃，采用双钢轮压路机静压1-2遍；复压温度控制在100-120℃，采用双钢轮压路机振动碾压4-6遍，配合胶轮压路机揉搓碾压2-3遍；终压温度不低于70℃，采用双钢轮压路机静压1-2遍，消除轮迹。对于改性纤维增强沥青混合料，压实温度需相应提高，初压温度控制在140-160℃，复压温度控制在120-140℃，终压温度不低于90℃，碾压遍数可根据实际情况适当调整。压实过程中，压路机行驶速度控制在2-4km/h，相邻碾压带重叠宽度为1/3-1/2轮宽，避免漏压或过压。郑州新乡沥青路面施工

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