郑州新乡沥青混合料的拌制工艺与质量管控措施

沥青混合料的拌制质量直接决定沥青路面的使用性能，需严格遵循标准化工艺并实施全流程质量管控。拌制前，需对拌合站的计量系统、温控系统进行校准，确保骨料、沥青、填料的计量精度误差不超过规范限值，同时将骨料烘干至含水率低于1%，避免影响混合料的和易性。郑州新乡沥青搅拌站

拌制过程中，需严格按照生产配合比确定的比例投料，先投入骨料与填料进行干拌，时间控制在10-15秒，确保混合均匀后再加入沥青进行湿拌，湿拌时间不少于30秒，直至混合料色泽均匀、无花白料、无结块现象。温度控制是拌制环节的关键，沥青加热温度需根据沥青标号确定，通常在150-170℃之间，骨料加热温度比沥青高10-20℃，混合料出厂温度控制在140-160℃，严禁出现超温或低温拌制的情况。郑州新乡沥青搅拌站

混合料出厂前需进行质量抽检，通过目测观察色泽与均匀性，同时检测马歇尔稳定度、流值等指标，不合格混合料严禁出场。此外，需做好拌制过程的台账记录，包括投料量、温度、时间等参数，实现质量可追溯。郑州新乡沥青搅拌站

郑州新乡沥青路面施工